螺旋密封組件確?？諝鉄o油，達到更潤滑和排油通道，保障軸承和齒輪得到良好的潤滑和冷卻，同時還提升主機效率。

無油螺桿鼓風機，比傳統(tǒng)羅茨風機多可節(jié)能35%！

目前，羅茨鼓風機在各行各業(yè)被大量使用。但其高能耗高噪音的固有特征，與當下全社會追求綠色環(huán)保，節(jié)能減排的大環(huán)境不相符；同時羅茨風機振動大，需要做基礎，用螺栓固定55KW以上機組做水冷，因而需要配水塔而顯麻煩，在控制上不可以做智能控制，因而需要專人管理，人工成本更高。無油螺桿技術(shù)，帶來的環(huán)保鼓風產(chǎn)品，將逐步替換淘汰技術(shù)過時低效的羅茨鼓風機。無油螺桿壓縮機的設計制造經(jīng)驗，也使得無油螺桿鼓風機具備穩(wěn)定可靠的品質(zhì)。由無油螺桿壓縮機技術(shù)演變而來的螺桿風機有著明顯優(yōu)異的特點：效率高、低噪音和無油。

主機節(jié)能：

*采用型線，造就節(jié)能主機，涂層技術(shù)，在提高了容積效率的同時，也有效的保護了轉(zhuǎn)子。

*采用世界品牌軸承以保障其可靠性，采用精密級同步齒輪，保障可靠性和延長使用壽命。

*螺旋密封組件確保空氣無油，達到更潤滑和排油通道，保障軸承和齒輪得到良好的潤滑和冷卻，同時還提升主機效率。

更低噪音：

羅茨鼓風機由于沒有內(nèi)部壓縮而導致排氣時管網(wǎng)中較高壓力空氣反充回壓縮腔，形成氣體沖擊，產(chǎn)生很高的低頻空氣噪音，并且設備振動也很大。而螺桿鼓風機有內(nèi)部壓縮，其壓縮腔排氣壓力接近管網(wǎng)壓力，排氣順暢，大大降低了機組的振動和噪音，螺桿風機的噪音集中在高頻部分，而這部分的噪音又可以通過以及隔音降噪措施進行處理。從而，螺桿鼓風機的整機噪音，比羅茨鼓風機的噪音降低30db(A)左右.經(jīng)過對聲源頻譜分析后，設計定制的進氣和排氣，大大的降低了無油螺桿壓縮機的噪音向外界的傳遞。整臺無油螺桿鼓風機完全用隔音罩封閉。進風經(jīng)由專門設計的降噪進風通道處理后，再進入機箱內(nèi)。很大限度的降低了機箱內(nèi)的噪音向外界傳遞。

即插即用：

無油螺桿鼓風機，安裝無需預埋膨脹螺栓基礎，僅僅需要平整堅固的水泥地面即可，接上排氣管網(wǎng)接上電纜，即可開機調(diào)試。提供戶外防雨套件選項，可以將您的鼓風機設備就近安裝在使用點，比如污水池旁。

應用領域：

1. 污水處理 
無論是市政污水還是企業(yè)污水（包括紡織印染，皮革，醫(yī)藥，化工，造紙，養(yǎng)殖屠宰等領域）都要經(jīng)過處理達標后才可排放到自然水體或是循環(huán)使用。在污水處理工藝中，一個關鍵環(huán)節(jié)就是生物處理供氧，也就是曝氣環(huán)節(jié)。常見幾種工藝污水處理廠的運行過程中，生物處理供氧系統(tǒng)能耗，占全廠能耗的50%-55%。生物處理供氧系統(tǒng)的降耗是很有空間的。而選擇鼓風機，將直接帶來可觀的經(jīng)濟效益。

2. 氣力輸送-稀相-水泥廠粉體輸送-石油化工中粉體輸送   
更低的能源成本（在鼓風機生命周期成本中可達80%），創(chuàng)新式螺桿鼓風機技術(shù)使停機維保時間更低。

3. 發(fā)酵  
更低的能源成本（在鼓風機生命周期成本中可達80%），創(chuàng)新式螺桿鼓風機技術(shù)使停機維保時間更低，極寬的流量和壓力工作范圍無紡布生產(chǎn)、氣刀、加彈 流量可調(diào)，以便影響纖維特性，節(jié)能型鼓風機，能以較低運營成本全天候連續(xù)運行。使用點安裝，無需采取防噪措施。

4. 脫硫脫硝   
在火力發(fā)電，鋼鐵，玻璃，化工等工廠中，燃燒著大量的鍋爐，其排放的煙氣中含有大量的硫，硝等物質(zhì)，對大氣嚴重污染。這就需要在排放前進行脫硫脫硝等處理，達標后才可排放到大氣。在脫硫脫硝設施中，需要用到無油螺桿鼓風機作為氧化風機。

無油螺桿鼓風機技術(shù)參數(shù)表